زمان انتشار: 2021-10-26 اصل و نسب: سایت
در سیستم های اطلاعات سرگرمی هوانوردی، اتصالات دایره ای برای اتصال مدارهای الکتریکی و نوری با طراحی های سبک وزن و صرفه جویی در فضا استفاده می شود.در ارابه های فرود هواپیما و موتورها، کانکتورهای دایره ای خاص، اتصالات مهر و موم شده بسیار قابل اعتمادی را ایجاد می کنند که در برابر رطوبت و فرسایش شیمیایی مقاوم هستند.در ماشین‌های صنعتی، کانکتورهای دایره‌ای، محفظه محکم و کاهش تنش را برای کمک به مقاومت در برابر برخورد، ضربه و لرزش و جلوگیری از آسیب به نقاط اتصال فراهم می‌کنند.آیا می دانید هدف از اتصال دایره ای چیست؟
چگونه یک کانکتور دایره ای انتخاب کنیم؟
چگونه یک کانکتور دایره ای انتخاب کنیم؟
اتصال الکتریکی کانکتور دایره ای
چگونه کانکتور دایره ای را مونتاژ می کنید؟
اول از همه، با توجه به شرایط قرارداد مشتری برای انتخاب مواد، این مرحله بسیار مهم است، انتخاب مواد اشتباه است، مراحل زیر کار سفید.مواد پوسته باید استفاده از محیط را در نظر بگیرد، اینکه آیا سپر، آیا برای آب بندی، آیا برای حفاظت از محیط زیست، و غیره.در حال حاضر، آلومینیوم، مس، فولاد ضد زنگ، انتخاب آلیاژ Kovar، عایق با استفاده از مواد PTFE، برای در نظر گرفتن درجه حرارت، مقاومت لرزه ای وجود دارد.در مرحله دوم، ساختار آن را در نظر بگیرید و اندازه مواد را انتخاب کنید.
پین های اتصالات دایره ای فشرده می شوند و پوسته باید پس از پردازش به آبکاری الکتریکی فرستاده شود.در طی این مرحله، سطوح تماس الکترونیکی کانکتور با پوشش های فلزی مختلف پوشیده می شود.آبکاری نقره، آبکاری طلا، رنگ آمیزی اکسیداسیون، سبز نظامی، آبکاری کروم، آبکاری نیکل، غیرفعال سازی فولاد ضد زنگ، الزامات فنی مختلف، فرآیند تولید متفاوت وجود دارد.
با این حال، برای اکثر تامین کنندگان سیستم بینایی ماشین، بسیاری از نقص های کیفی در فرآیند آبکاری الکتریکی هنوز به 'منطقه ممنوعه' سیستم تشخیص تعلق دارد.سازندگان اتصال دهنده های الکتریکی می خواهند که سیستم بازرسی بتواند انواع عیوب ناسازگار مانند خراش های ریز و سوراخ های پین روی سطح آبکاری شده پین های رابط را تشخیص دهد.اگر چه این عیوب به راحتی در محصولات دیگر، مانند کف قوطی آلومینیومی یا سایر سطوح نسبتاً صاف قابل شناسایی هستند.با این حال، به دلیل طراحی سطح نامنظم و زاویه ای اکثر کانکتورهای دایره ای، برای سیستم های بازرسی بصری دستیابی به تصاویر کافی برای شناسایی این نقص های ظریف دشوار است.این نیز صنعت آبکاری برای بهبود مکان است.
روند معمول برای مقره ها در اتصالات دایره ای این است که پلاستیک مذاب را به یک غشای فلزی تزریق کنید و سپس به سرعت آن را خنک کنید تا شکل بگیرد.جک های پر شده یا تا حدی مسدود عایق های معیوب (این جک ها باید تمیز نگه داشته شوند و مسدود شوند تا در هنگام مونتاژ نهایی به درستی به پین ها متصل شوند).سوراخ اطراف، بنابراین پس از تشخیص کیفیت قالب‌گیری تزریقی سیستم بینایی ماشین نسبتاً ساده و آسان است، این یک بررسی مجدد مصنوعی نیست، به فرز الکتریکی، چراغ‌های کنترل، ببینید آیا انسداد خالی وجود دارد، با یک سوزن از طریق آن ، برای اطمینان از کیفیت.
مرحله نهایی ساخت کانکتورهای دایره ای مونتاژ پایان یافته است.پس از مونتاژ، دو نوع آزمایش دوشاخه وجود دارد: تک شاخه یا دوشاخه ترکیبی.یک دوشاخه جداگانه به معنای اتصال یک پین در یک زمان است.جفت ترکیبی تعداد زیادی پین را به طور همزمان در صندلی جعبه قرار می دهد.صرف نظر از نوع اتصال، سازنده می خواهد که تمام پین ها از نظر نقص و موقعیت صحیح در مرحله مونتاژ آزمایش شوند.بعد از اینکه پین و سوکت بدون مشکل وارد شد، بررسی کنید که آیا دوشاخه و پریز انعطاف پذیر هستند و آیا پرچ در موقعیت قرار گرفته است.در کل، هیچ خراش وجود ندارد، پیچ ها نمی توانند طول وقوع خطاهای سطح پایین را داشته باشند، بهترین گزینه برای بازرسی ارسال می شود.
Shenzhen Hongru Co. Ltd. انواع اتصال دهنده های دایره ای را توسعه داده و آزمایش های زیادی را قبل از خروج از کارخانه برای اطمینان از کیفیت انجام داده است.این کانکتورهای دایره ای نه تنها ظرفیت اگزوز زیادی دارند بلکه استقامت بالایی نیز دارند.اگر در تجارت اتصالات دایره ای هستید، می توانید از محصولات مقرون به صرفه ما استفاده کنید.